Готовое решение для автоматизации котлов серии «ПТВМ» (ПТВМ-50, ПТВМ-60, ПТВМ-100, ПТВМ-120)

Система автоматики безопасности и регулирования котла построена на базе микропроцессорных устройства управления котлами, печами сушилками (контроллера) АГАВА 6432.

Контроллеры АГАВА 6432 обеспечивают требования безопасности работы котла на газовом топливе в соответствии с руководством по эксплуатации на котел, федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности,  техническими регламентами РФ и ТС в области безопасности, СП 62.13330.2011, СП 89.13330.2012, ГОСТ Р 54961-2012, ГОСТ 21204-97.

Для управления котлом используется 5 контроллеров, из которых один контроллер является общекотловым и четыре контроллера применяются для управления горелками котла (один контроллер на группу из 3 или 4 горелок).

Общекотловой контроллер выполняет следующие функции:

• управление задвижками воды на входе и выходе котла;
• управление общекотловой задвижкой по газу и общекотловым ПЗК (при работе на газе);
• управление общекотловой задвижкой мазута и общекотловым клапаном-отсекателем мазута (при работе на мазуте);
• управление регулирующей заслонкой газа на общем газопроводе (при работе на газе);
• автоматическое и дистанционное регулирование разрежения в топке котла;
• управление очередностью и порядком розжига горелок котла;
• автоматическое регулирование мощности котла по температуре воды на выходе котла или по расходу газа на котел;
• автоматическое или дистанционное подключение требуемого количества горелок;
• аварийное отключение котла по общекотловым защитам при:
  • повышении температуры воды на выходе котла,
  • повышении / понижении давления воды на выходе котла,
  • понижении давления газа пред котлом (при работе на газе),
  • понижении давления мазута пред котлом (при работе на мазуте),
  • понижении расхода воды через котел,
  • понижении разряжения в топке котла,
  • погасании факелов растопочных горелок и (или) факела в топке,
  • аварийном отключении расточной горелки,
  • отключении дымососа котла (при наличии),
  • прекращении подачи электроэнергии или исчезновении напряжения на устройствах дистанционного и автоматического управления и средствах измерения.

Горелочный контроллер выполняет следующие функции:

• проверка герметичности газовых клапанов;
• автоматический розжиг горелки на газе и ручной на мазуте;
• автоматическое регулирование соотношения топливо-воздух на горелке;
• защитное отключение горелки при:
  • понижении / повышении давления газа перед горелкой,
  • понижении давления воздуха перед горелкой,
  • погасании факела растопочной горелки,
  • отключении вентилятора горелки,
  • прекращении подачи электроэнергии или исчезновении напряжения на устройствах дистанционного и автоматического управления и средствах измерения.

Регулирование производительности котла

Регулирование мощности котла выполняется как регулятором газа, расположенным на общем участке газопровода котла, так и количеством подключенных горелок. Различные алгоритмы управления горелками предусматривают как полностью автоматическое подключение / отключение горелок автоматикой при регулировании производительности котла, так и полуавтоматическое подключение / отключение горелок по выбору оператора в зависимости от требуемой нагрузки котла.

Растопочные горелки всегда находятся в работе. Полуавтоматическое подключение / отключение горелок выполняется оператором по мере необходимости. Количество работающих горелок выбирается из меню контроллера, подключение / отключение горелок выполняется автоматически.

Комплект автоматики для управления котлом 

1. Общекотловой шкаф КИП и А с установленными в нем:
   • контролером АГАВА 6432.20 (состав контроллера может меняться в зависимости от количества необходимых каналов управления и контроля);
   • сенсорной панелью оператора диагональю 15 дюймов для индикации сигналов от аналоговых и дискретных датчиков на мнемосхеме котла и в табличном виде, ведения архива аналоговых параметров котла;
   • индикаторами положения исполнительных механизмов АДИ-01.7 и тумблеров дистанционного управления регуляторами котла;
   • блоками питания, устройством защиты от импульсных перенапряжений для питания модулей контроллера и приборов автоматизации;
   • клеммными соединителями для подключения внешних устройств.
2. Горелочные шкафы КИП и А с установленными в них:
   • контролером АГАВА 6432.20 состав контроллера может меняться в зависимости от количества необходимых каналов управления и контроля;
   • индикаторами давления газа между отсечными клапанами;
   • индикаторами положения ЧРП или МЭО направляющих аппаратов АДИ-01.7 и тумблеров дистанционного управления регуляторами котла;
   • блоками питания, устройством защиты от импульсных перенапряжений для питания модулей контроллера и приборов автоматизации;
   • клеммными соединителями для подключения внешних устройств.
3. Источники бесперебойного питания оборудования КИП и А для защиты от кратковременных просадок напряжения.
4. Комплект измерителей давления газа, воздуха, разрежения типа АДН, АДР.
5. Комплект датчиков пламени АДП для контроля факелов запальников и горелок.
6. Комплект датчиков давления воды и жидкого топлива типа АДМ-100.
7. Комплект датчиков температуры (дымовые газы, вода и т. п.).
8. Измеритель содержания кислорода в дымовых газах.
9. Расходомеры по топливу и воде (поставляются при необходимости – типы оборудования в соответствии с проектной документацией).
10. Комплект исполнительных механизмов, газовых клапанов (поставляется при необходимости – типы оборудования в соответствии с проектной документацией).
11. Комплект частотных преобразователей ERMAN или станций управления двигателями АГАВА-Е для двигателей дымососа, вентиляторов, насоса рециркуляции котла (при наличии в технологической схеме котла насоса).
12. Силовой шкаф управления задвижками и 3-фазными исполнительными механизмами (поставляется при необходимости - в соответствии с проектной документацией).

АСУ ТП «Диспетчер» для котлов «ПТВМ»

В зависимости от количества котлов в котельной система диспетчеризации может быть как частью общей системы диспетчеризации котельной, так и реализованной для одного котла.

Система диспетчеризации состоит из АРМ оператора котла или котельной, на котором отображаются:

• мнемосхема котла, на которой показывается состояние исполнительных механизмов котла, значение сигналов от аналоговых датчиков, режим работы котла;
• графики аналоговых значений параметров котла текущие и архивные значения;
• журнал событий работы автоматики.

Система диспетчеризации позволяет оператору:

• наблюдать за режимами работы котла;
• создавать отчеты о работе котла за определенный период с распечаткой их на бумажных носителях;
• выполнять удаленный пуск / останов котла;
• изменять уставку регулирования производительности котла;
• выходить в дистанционный режим и управлять по командам от ПК регуляторами котла (опция, предоставляется при необходимости);
• управлять задвижками воды на входе и выходе котла, задвижкой по газу (опция, предоставляется при необходимости).

Комплект поставки АСУ ТП:

• SCADA-система;
• программное обеспечение АСУ ТП;
• ОРС-сервер Agava-OPC;
• преобразователь интерфейса RS-485/USB;
• АРМ оператора (персональный компьютер, принтер) – поставляется при необходимости.

Для реализации системы диспетчеризации своими силами мы предлагаем описание протокола Modbus для контроллеров АГАВА (сокращенно Карта регистров Modbus).

Карта регистров содержит подробное описание ячеек адресного пространства Modbus с указанием типа данных, формата хранения, назначения каждой ячейки:

• физические каналы – аналоговые входы и выходы, дискретные входы и выходы;
• уставки, защиты;
• данные о предупредительной и аварийной сигнализации;
• переменные описания состояния агрегата, его функциональных и алгоритмических частей.

Описание готовится индивидуально под каждый заказ, для получения описания необходимо сообщить номер спецификации (номер заказа). Для разработки систем диспетчеризации рекомендуем использовать ОРС-сервер AgavaOPC-Modbus. При приобретении сервера карта регистров Modbus предоставляется бесплатно.