Главная \ Каталог \ Продукция «Агава» \ «Агава» Шкафы автоматики и управления \ Автоматика для печей и сушилок \

Готовое решение автоматизации печи подогрева нефти ПТБ-10

Печь ПТБ-10А предназначена для нагрева нефтяных эмульсий и нефти при их промысловой подготовке и транспортировке.

Узнать цену

Минимальная сумма заказа - 10 000,00 р.

Работаем только с юридическими лицами и ИП.

Описание

Цена комплекта автоматики зависит от: вида топлива, количества и типа горелок, установленных исполнительных механизмов, режимов управления и т. д.

Описание печи ПТБ-10 (ПТБ-10А, ПТБ-10-64, ПТБ-10Э)

Печь ПТБ-10А предназначена для нагрева нефтяных эмульсий и нефти при их промысловой подготовке и транспортировке. Эти печи широко используются в России и странах СНГ. ПТБ-10А является модернизацией печи ПТБ-10-64 и по сравнению с ней обладает улучшенными техническими и экологическими характеристиками. Это позволяет использовать ПТБ-10А с большим экономическим эффектом на любых месторождениях. Нагрев продукта в ПТБ-10А осуществляется прямым путем. Более совершенной конструкцией обладает печь ПТБ-10Э, являющаяся дальнейшим развитием этой модели.

Трубчатая печь состоит из трех основных блоков: теплообменной камеры, блока основания печи и блока вентиляторного агрегата. Кроме того, в состав печи входят четыре блока взрывных клапанов, четыре дымовые трубы, сборочные единицы трубопроводов входа и выхода нефти, трубопроводы обвязки змеевиков нагрева газа, площадка обслуживания и стремянка.

В теплообменной камере осуществляется процесс теплообмена между продуктами сгорания газового топлива, омывающими наружные поверхности труб секций змеевиков, и нагреваемой средой, перемещающейся внутри труб змеевиков. Нагреваемый продукт при своем движении по секциям змеевика нагревается за счет тепла, отдаваемого продуктами сгорания топливного газа, сжигаемого в четырех камерах сгорания и поступающего в пространство теплообменной камеры.

В блоке основания печи размещены четыре камеры сгорания (реакторы горения) для сжигания газового топлива, трубопроводы подачи топливного газа к камерам сгорания и их запальным устройствам, воздуховод принудительной подачи воздуха на горение и помещение подготовки топлива.

Помещение подготовки топлива выполнено в виде металлического теплоизолированного укрытия, внутри которого размещены запорная, регулирующая арматура, приборы безопасности и их трубопроводная обвязка.

Для принудительной подачи воздуха к камерам сгорания, являющимся двухпроводными газогорелочными устройствами, в составе трубчатой печи предусмотрен блок вентиляторного агрегата.

Блок вентиляторного агрегата представляет собой стальную сварную раму, на которой на виброизоляторах установлен вентиляторный агрегат, включающий в свой состав центробежный вентилятор высокого давления, электродвигатель его привода и соединяющую их клиноременную передачу.

Блок вентиляторного агрегата включает также в свой состав приемный воздуховод и нагнетательный переходный воздуховод.

Теплообменная камера печи снабжена четырьмя дымовыми трубами для вывода из нее охлажденных продуктов сгорания топлива в атмосферу, площадками обслуживания и стремянкой для обслуживания взрывных предохранительных клапанов, расположенных на ее боковых поверхностях.

Нагреваемый продукт при своем движении по секциям змеевика нагревается за счет тепла, отдаваемого продуктами сгорания топливного газа, сжигаемого в четырех камерах сгорания и поступающего в пространство теплообменной камеры.

Нагреваемый продукт из змеевиков теплообменной камеры направляется для дальнейшей подготовки.

Функционал автоматики КБ «АГАВА» для печей ПТБ-10

Система автоматики безопасности и регулирования печи построена на базе микропроцессорного устройства управления котлами, печами сушилками (контроллере) АГАВА 6432.

Контроллер АГАВА 6432 при работе на газовом топливе в соответствии с руководством по эксплуатации на печь, техническими регламентами РФ и ТС в области безопасности, СП 62.13330.2011, ГОСТ Р 54961-2012, ГОСТ 21204-97 обеспечивает:

автоматическую проверку герметичности газовых клапанов;
автоматический розжиг горелок печи;
защитное отключение горелок при наступлении одного из событий:
- повышении / понижении давления газа перед горелками;
- понижении давления воздуха перед горелками;
- повышении температуры теплоносителя на выходе;
- повышении температуры нефти на выходе;
- повышении температуры отходящих газов;
- повышении / понижении давления нефти на входе (выходе) печи;
- понижении расхода нефти;
- загазованности в теплообменной камере, в коллекторе воздуховода, на площадке печи, ГРП;
- погасании факела горелки или запальника;
- отключении дутьевого вентилятора (основного или резервного);
- прекращении подачи электроэнергии или исчезновении напряжения на устройствах дистанционного и автоматического управления и средствах измерения;
послеаварийную вентиляцию топки не менее 10 минут.

Кроме реализации всех обязательных защит автоматика выполняет:

автоматическое плавное или позиционное регулирование температуры нефти на выходе печи;
автоматическое плавное или позиционное регулирование соотношения топливо / воздух;
проверку до взрывоопасных концентраций газа в помещении ГРП, в воздушном коллекторе, теплообменной камере и на площадке вокруг печи.

Автоматика также осуществляет контроль и передачу в систему диспетчеризации следующих параметров работы печи:

расход топливного газа;
расход продукта через печь;
давление топливного газа, подаваемого от ГРП;
давление воздуха в воздуховоде;
температура топливного газа в коллекторе;
температура холодного продукта в общем коллекторе;
температура подогретого продукта по потокам змеевика в общем коллекторе;
температура воздуха в воздуховоде;
температура уходящих дымовых газов;
наличие пламени запальных горелок и камер сгорания при помощи датчиков-реле контроля пламени.

Комплект автоматики для управления ПТБ-10

Шкаф КИП и А с установленными в нем:
- контролером АГАВА 6432 (состав контроллера может меняться в зависимости от количества необходимых каналов управления и контроля);
- индикаторами давления газа, воздуха, температуры отходящих газов АДИ-01.1 в 4 зонах печи;
- индикаторами положения заслонок газа и воздуха АДИ-01.7;
- тумблерами дистанционного управления регулятором температуры и переключателем режима работы;
- блоками питания, устройством защиты от импульсных перенапряжений для питания модулей контроллера и приборов автоматизации;
- клеммными соединителями для подключения внешних устройств;
- блоками питания с искрозащитой для питания приборов, установленных во взрывоопасном месте.
Источник бесперебойного питания оборудования КИП и А для защиты от кратковременных просадок напряжения.

АСУ ТП «Диспетчер» для печей ПТБ-10

В зависимости от количества ПТБ-10 на объекте система диспетчеризации может быть как частью общей системы диспетчеризации, так и реализованной для одной печи.

Система диспетчеризации состоит из АРМ оператора печи, на котором отображаются:

мнемосхема ПТБ-10, на которой показывается состояние исполнительных механизмов, значение сигналов от аналоговых датчиков, режим работы ПТБ-10;
графики аналоговых значений параметров ПТБ-10 – текущие и архивные значения;
журнал событий работы автоматики.

Система диспетчеризации позволяет оператору:

наблюдать за режимами работы ПТБ-10;
создавать отчеты о работе ПТБ-10 за определенный период с распечаткой их на бумажных носителях;
выполнять удаленный пуск / останов ПТБ-10;
изменять уставку регулирования мощности.

Мнемосхема ЦТП с тремя печами ПТБ-10 в АСУТП "Диспетчер"

Комплект поставки АСУ ТП:

SCADA-система;
программное обеспечение АСУ ТП;
ОРС-сервер Agava-OPC;
преобразователь интерфейса RS-485/USB;
АРМ оператора (персональный компьютер, принтер) – поставляется по запросу.